Устройство и работа подогревателя газа

Подогреватель представляет собой металлическую емкость — корпус, заполненный промежуточным теплоносителем, в котором размещаются: теплогенератор, теплообменник высокого давления, люк предохранительный.

Подогреватель работает следующим образом. При помощи блока горелок в топке теплогенератора сжигается природный газ. Образовавшиеся продукты сгорания проходят по топке и жаровым трубам теплогенератора, где отдают тепло промежуточному теплоносителю, а тот в свою очередь нагревает природный газ, который проходит по трубному пучку теплообменника. Продукты сгорания, пройдя по трубам жаротрубного пучка, поступают в трубу отходящих газов. В корпусе предусмотрен взрывной клапан, предохраняющий корпус от разрушения в случае взрыва газовоздушной смеси в топке подогревателя. Дымовая труба устанавливается на конструкцию и крепится с помощью растяжек. Блок газорегулирующий размещен в шкафу, примыкающему к корпусу, и служит для подготовки и подачи природного газа с определенными стабильными параметрами на блок горелок.

Система автоматики регулирования и безопасности подогревателя включает в себя блок управления, датчики, контрольно-измерительные приборы и исполнительные механизмы. Система автоматического регулирования и безопасности обеспечивает выполнение следующих функций: пуск подогревателя; регулирование температуры нагреваемого газа; контроль параметров работы подогревателя; дистанционную сигнализацию; дистанционное управление подогревателем.

Система автоматического регулирования и безопасности обеспечивает реализацию следующих функций:

1. автоматический пуск подогревателя, переход в рабочее состояние и останов в соответствии с заданным алгоритмом работы;
2. автоматическое поддержание температуры газа на выходе подогревателя в заданных пределах;
3. блокирование пуска подогревателя в случае создавшегося состояния «кажущегося» пламени;
4. блокирование самозапуска подогревателя после аварийной остановки;
5. защитное отключение горелок в случае выхода контролируемых параметров за пределы нормы;
6. индикацию текущего состояния подогревателя;
7. индикацию с запоминанием причины аварийной остановки;
8. дистанционный контроль работы подогревателя;
9. возможность включения в автоматизированную систему управления технологическими процессами;
10. бесперебойный переход на работу от источника резервного питания;
11. дистанционный останов подогревателя;
12. блокирование пуска подогревателя в случае выхода контролируемых параметров за пределы нормы;
13. блокирование пуска подогревателя в случае нарушения герметичности клапанов;
14. осуществление одной попытки повторного розжига в случае неудачного первого с выполнением полной программы пуска подогревателя, включая контроль герметичности клапанов.

Защитное отключение подогревателя газа осуществляется в следующих случаях:

1. повышение давления газа перед отсечным клапаном более 0,8 кгс/см2;
2. понижение давления газа перед отсечным клапаном менее 0,6 кгс/см2;
3. понижение разрежения на выходе камеры сгорания менее 5 Па;
4. повышение температуры газа на выходе подогревателя выше значения уставки (максимально возможное значение уставки 60 °С);
5. повышение температуры промежуточного теплоносителя выше значения уставки (максимально возможное значение уставки 90–110 °С в зависимости от типа теплоносителя);
6. погасание пламени запальной горелки;
7. разгерметизация трубного пучка;
8. понижение уровня промежуточного теплоносителя ниже допустимого;
9. обрыв либо короткое замыкание электрических цепей термопреобразователей сопротивления;
10. обрыв электрических цепей датчиков;
11. полное прекращение подачи электропитания (основного и резервного);
12. отсутствие пламени на протяжении 3 сек с момента начала розжига запальной горелки после повторной попытки розжига.

Монтаж, испытания и введение в эксплуатацию подогревателя должны проводиться специализированной строительно-монтажной и наладочной организацией или заводом-изготовителем в соответствии с утвержденным проектом и техническими условиями на проведение строительно-монтажных работ.